Preses kombinācija ar maināma diametra presēšanas kameru KUHN VBP 7100

Optimāla ražas uzņemšana

Visi VBP modeļi ir aprīkoti ar platu, ar vadotni vadāmu savācēju un smagas masas veltni ar vālas ierobežotāju (diametrs: 217 mm). Savācējs ir izstrādāts tā, lai maksimāli izmantotu pilnu mašīnas jaudu.
Ar 230 cm darba platumu mašīna spēj strādāt visos vālos un nepievils pat vissmagākajos apstākļos.

Taisnie savācēja zari palīdz atbrīvot masu un samazina masas aptīšanos.
Savācēja bezizciļņu formas masas vadotnes nodrošina agresīvāku un efektīvāku masas uzņemšanu.
Vadotnes sliede aizmugurējā pozīcijā novelk zarus taisni uz leju, lai novērstu aptīšanos, padarot šo par vienīgo hibrīda tipa savācēju tirgū.

Savācējs standartā ir aprīkots ar svārsta rāmi, kā arī pieejami papildaprīkojuma grozāmi savācēja riteņi, kas ļauj savācējam pielāgoties mainīgiem lauka apstākļiem.

Izvēlieties vienu no mūsu 3 zvaigžņu INTEGRAL ROTORIEM:

OPTICUT smalcināšanas rotoru ar 14, 23 vai 33 nažiem

INTEGRAL ROTOR tehnoloģija

Visa VBP sērija ir aprīkota ar INTEGRAL ROTOR tehnoloģiju.
Šī vienkāršā, apkopes neprasošā padeves sistēma nodrošina ļoti lielu caurlaidību jebkuros apstākļos.

Īsais attālums starp rotoru un savācēja zariem nodrošina vienmērīgu masas plūsmu.
Šīs piespiedpadeves sistēmas konstrukcija ļauj izmantot lielāku braukšanas ātrumu, tādējādi palielinot produktivitāti un samazinot masas bojājumus.

INTEGRAL ROTOR zobi ir izgatavoti no HARDOX® nodilumizturīgām plāksnēm.
HARDOX apvieno ārkārtīgu cietību un izturību, samazinot rotora zobu nodilumu.
Ilgāks rotora zobu kalpošanas laiks palīdz ietaupīt gan laiku, gan naudu operatoram.

OPTICUT rotori

KUHN OPTICUT (OC) smalcināšanas rotori ir izstrādāti neierobežotai padeves jaudai un izcilai smalcināšanas kvalitātei.
OPTICUT rotori ar patentētiem* eliptiskas formas rotora zobiem lietotāju vidū ir atzīti par vienu no labākajām smalcināšanas sistēmām tirgū.

Skābbarības masa jau agrīnā posmā tiek novadīta un virzīta uz nažiem, kas uzlabo plūsmu un smalcināšanas kvalitāti, vienlaikus prasot minimālu spēku — tas arī novērš nevēlamus aizsprostojumus.

OPTICUT 14

INTEGRAL ROTOR ar OPTICUT sistēmu ar 14 nažiem ir izstrādāts, lai izlīdzinātu vālu un piespiedpadevēt masu presē maksimālai caurlaidībai.
OPTICUT 14 smalcināšanas sistēma nodrošina teorētisko smalcināšanas garumu 70 mm.

Katrs nazis ir atsperes aizsargāts pret bojājumiem no svešķermeņiem.
Ar GROUP SELECTION operatoram ir iespēja izvēlēties 0, 4, 7, 7 vai 14 aktīvus nažus.

OPTICUT 23

INTEGRAL ROTOR ar OPTICUT sistēmu ar 23 nažiem nodrošina intensīvu smalcināšanu un mehānisko aizsardzību.
OPTICUT 23 smalcināšanas sistēma nodrošina teorētisko smalcināšanas garumu 45 mm.

Katrs nazis ir atsperes aizsargāts pret bojājumiem no svešķermeņiem.
Ar GROUP SELECTION operatoram ir iespēja izvēlēties 0, 7, 11, 12 vai 23 aktīvus nažus.

GROUP SELECTION nodrošina ērtu nažu maiņu un paaugstinātu operatora komfortu.

OPTICUT 33 smalkās smalcināšanas sistēma

INTEGRAL ROTOR ar OPTICUT 33 ir ērta smalkās smalcināšanas sistēma, kas paaugstina lopbarības ražošanas efektivitāti un kvalitāti.
33 naži nodrošina teorētisko smalcināšanas garumu 34 mm.

Sistēma ir aprīkota ar patentētu* proaktīvu nažu tīrīšanas tehnoloģiju un bīdāmas kasetes sistēmu, kas nodrošina ērtu un komfortablu nažu nomaiņu.
Ar GROUP SELECTION operatoram ir iespēja izvēlēties 0, 8, 16, 17 vai 33 aktīvus nažus.

Viegla un ērta nažu nomaiņa, pateicoties bīdāmajai kasetes sistēmai.

DROPFLOOR un rotora atvienošana

Rotora aizsprostojuma gadījumā grīda un naži var tikt hidrauliski nolaisti tieši no traktora kabīnes.
Pēc aizsprostojuma novēršanas tie viegli tiek atgriezti darba pozīcijā.

Ekstrēmos apstākļos papildu drošību nodrošina standarta rotora atvienošanas sajūgs.
Gan rotora atvienošana, gan DROPFLOOR tehnoloģija nodrošina ātru aizsprostojuma novēršanu un ļauj nekavējoties turpināt presēšanas darbu.

i-DENSE sistēma – inteliģents blīvums

Patentētā* i-DENSE sistēma automātiski pielāgo presēšanas spiedienu atbilstoši dažādiem kultūraugiem un to apstākļiem, bez operatora iejaukšanās. Sistēma sastāv no mitruma sensora, kas apvienots ar inteliģentu dubultā spriegojuma sviru sistēmu optimālam spriegojuma sadalījumam. Rezultātā — ekonomiskāka preses izmantošana, nezaudējot veiktspēju.

Ātra, perfekta ruļļa veidošana

Pateicoties unikālajai i-DENSE sistēmas un pārbaudītās 4 siksnu + 3 veltņu presēšanas kameras konstrukcijas kombinācijai, prese nodrošina ātru, drošu un vienmērīgu ruļļa veidošanu jebkuros apstākļos, arī skābbarībā.
Augšējā kameras veltņa agresīvais profils uzlabo masas kontaktu un samazina kultūrauga zudumus. Preses priekšējais segments ir aprīkots ar lielu gludu veltni un piedziņas tīrīšanas veltni, kas novērš masas uzkrāšanos mašīnas priekšpusē.
Unikālā KUHN i-DENSE sistēmas, PROGRESSIVE DENSITY sistēmas un rūpīgi izstrādātās presēšanas kameras konstrukcijas kombinācija garantē perfektu ruļļa veidošanos katru reizi.

Ātrākā aizmugurējo vārtu darbība

VBP 7100 preses piedāvā ātrāko aizmugurējo vārtu darbību un ruļļa pārvietošanu savā segmentā — ietīšana var sākties ļoti ātri pēc presēšanas pabeigšanas.

Ātra un uzticama ruļļa pārvietošana

Lai samazinātu dīkstāvi un maksimāli palielinātu jaudu, ir nepieciešama ātra ruļļa pārvietošana.
Sānu vadotņu aizsargplāksnes nodrošina drošu un ātru ruļļa pārvietošanu pat straujās vai stāvās nogāzēs.
4 siksnu ietīšanas galds ar 2 lieliem veltņiem un 4 sānu konusiem nodrošina maksimālu ruļļa saķeri, vienmērīgu rotāciju un pareizu plēves pārklājumu neatkarīgi no ruļļa formas.
Uzlabotā dubultā iekraušanas dakšu sistēma nodrošina ātrāku ruļļa pārvietošanu — līdz 30 % ātrāk.

KUHN TWIN divruļļu plēves siešanas sistēma

Augstākā skābbarības kvalitāte ar viszemākajām izmaksām.
KUHN patentētā* TWIN divruļļu plēves siešanas sistēma ļauj izmantot visas plēves siešanas priekšrocības, vienlaikus būtiski samazinot plēves patēriņu. Sistēmas būtība — divu parasto 750 mm stieptās plēves ruļļu izmantošana, nevis speciālās platās plēves.

Izmantojot parasto ietīšanas plēvi, iespējams izmantot daudz augstāku iepriekšējo izstiepšanu, salīdzinot ar tradicionālajām platās plēves sistēmām. Tas samazina plēves siešanas izmaksas par 37 % un pagarina plēves maiņas intervālus vēl par 30 %.

KUHN siešanas sistēma izmanto tos pašus plēves ruļļus, kas tiek izmantoti arī ietīšanai. Tas novērš nepieciešamību pēc speciālas plates plēves un vienkāršo krājumu pārvaldību.

Plēves un tīkla siešanas sistēmas ir divas atsevišķas sistēmas, kas ļauj operatoram vienlaikus pārvadāt gan plēvi, gan tīklu. Pārslēgšanās starp tām ir ātra un vienkārša — nav jāmaina ruļļi un nav nepieciešami instrumenti.

Garantēta siešanas sākšana

Plēves sākuma aukla nodrošina drošu siešanas uzsākšanu jebkuros apstākļos, radot minimālu dīkstāvi.
Neatkarīgi no lietus vai kalnaina reljefa, siešana tiks uzsākta. Divas plēves auklas nodrošina, ka siešanas materiāls tiek uzklāts tieši uz ruļļa virsmas.
Nav nepieciešams papildus pievadīt materiālu presēšanas kamerā šajā posmā.

No sākuma auklas veida plēve ātri sasniedz pilnu ruļļa platumu — vēl viens plēves ietaupījums salīdzinājumā ar tradicionālajām plata apvalka plēves sistēmām!

Nemainīgs tīkla spriegojums un optimāla gaisa izslēgšana

Tīkla siešanas sistēma ar aktīvas izstiepšanas tehnoloģiju nodrošina stingru ruļļa formu, saglabājot nemainīgu tīkla spriegojumu visā siešanas ciklā. Tīkls tiek padots presēšanas kameras priekšpusē, lai nodrošinātu tūlītēju ruļļa satveršanu.

KUHN inovatīvā dizaina risinājums uztur pastāvīgu tīkla spriegojumu hele siešanas laikā. Tīkla aptīšanas sistēma strādā lēnāk nekā ruļļa rotācijas ātrums, lai varētu konsekventi izstiept tīklu līdz 10 % bez tā pārtraukšanas.
Iepriekš izstieptais tīkls nodrošina ruļļa blīvuma saglabāšanu.
Tīkla siešanas sistēma izkliedz tīklu līdz ruļļa stūriem, lai novērstu gaisa kabatu veidošanos pēc aptīšanas, kas palīdz ilgāk saglabāt lopbarības kvalitāti.

INTELLIWRAP sistēma

Lai nodrošinātu labu saglabāšanu, ietīšanas plēves slāņu skaits ir ļoti svarīgs. To vajadzētu pielāgot kultūrauga mitruma saturam un vēlamajam uzglabāšanas laikam. Ar standarta ietīšanas sistēmām iespējams ietīt tikai pāra skaita slāņus.
Taču ar unikālo INTELLIWRAP tehnoloģiju jūs varat precīzi noteikt, cik slāņu plēves vajadzīgs jūsu rullim — arī nepāra slāņu varianti (4, 5, 6, 7, 8, 9…).
Netiek izšķērdēta plēve, un tiek izmantots tieši nepieciešamais daudzums, lai saglabātu augstu lopbarības kvalitāti ruļļa glabāšanas laikā.

3D ietīšana

KUHN 3D ietīšana ir inteliģents un inovatīvs veids, kā uzklāt stieptās plēves ap ruļļiem. Tā sadala kopējo plēves daudzumu vienmērīgāk un efektīvāk pa visu ruļļa virsmu.
3D ietīšana vispirms uzklāj plēvi tur, kur tā ir visvairāk vajadzīga — ruļļa jūtīgajās plecu zonās.
Cilindriskā ietīšana nodrošina, ka vairāk gaisa tiek izspiests, un ruļļa forma tiek saglabāta pat pēc ilgstošas uzglabāšanas.

Ar KUHN 3D ietīšanu un plēves siešanas sistēmu apvienojumā tiek radīti labi noformēti, cieši noslēgti ruļļi, kas saglabā skābbarības kvalitāti ilgstošā uzglabāšanas periodā.
Pievienojot INTELLIWRAP tehnoloģiju, jūs varat precīzi noteikt vajadzīgo plēves slāņu skaitu.

CCI 60 – ideāls izmērs ISOBUS mašīnas vadībai

Jaunajam CCI 60 ISOBUS terminālim ir 5,7 collu / 14,5 cm displejs.
Tā 12 izgaismotie taustiņi ļauj ātri un ērti vadīt mašīnas funkcijas.
Krāsainais skārienekrāns padara parametru ievadi un izvēlnes lapu piekļuvi vienkāršu un intuitīvu.

CCI 800 – kompakts ISOBUS terminālis

CCI 800 nosaka jaunus standartus mūsdienu ISOBUS mašīnu vadībā. Pretatspīduma skārienekrāns un CCI.OS vadības koncepcija nodrošina ērtu lietošanu.
Ar 8 collu platekrāna displeju CCI 800 piedāvā optimālu izmēru fokusēšanai uz vienu lietotni.
Ir arī iespējams skatīt divas papildu lietotnes bez galvenās lietotnes pārklāšanas.

CCI 1200 – inovatīvs, liela izmēra, augstas veiktspējas terminālis

CCI 1200 ir mūsu modernākais ISOBUS terminālis ar lielu 12,1 collu pretatspīduma skārienekrānu.
Dalītā ekrāna režīms ļauj vienlaikus attēlot papildu lietotnes vai ISOBUS mašīnas.
Tas atbalsta arī kameru pieslēgšanu.
CCI 1200 terminālis integrē dubulto UT funkciju, kas ļauj viegli iestatīt un vadīt divas ISOBUS mašīnas.
Tas piedāvā plašu saderību ar CCI lietotnēm un var būt jūsu portāls uz precīzo lauksaimniecību.

PROCESS VIEW lietotāja saskarne

Pateicoties PROCESS VIEW lietotāja saskarnei, darbs ar VBP ir ļoti vienkāršs un pārskatāms. Operators vienmēr ir informēts par pašreizējo darba procesu statusu.
Lietotāja saskarne, kas tiek attēlota ISOBUS termināļos, ļauj izvēlēties, kuri procesi tiek izpildīti automātiski un kuri manuāli, un jebkuru procesu iespējams apturēt jebkurā brīdī.

Optimāla redzamība un drošība

Visas preses–ietinēja kombinācijas var aprīkot ar KUHN kameru sistēmu, kas nodrošina optimālu redzamību un drošību ap mašīnu.
Pieejami divi komplekti: viens komplekts ir saderīgs ar CCI termināļiem, savukārt otrs sastāv no atsevišķa monitora un kameras.

Grozāmi pus-pneimatiskie pacēlāja riteņi

Grozāmie pus-pneimatiskie savācēja vadriteņi ļauj savācējam pielāgoties mainīgiem lauka apstākļiem, tādējādi samazinot riteņu un riepu slodzi.

Ruļļu apgāzējs

Ķīpu apgāzējs pagriež ķīpas izmešanas laikā, ļaujot tās pēc ietīšanas novietot uz plakanajiem galiem, kas nodrošina ērtāku apstrādi un transportēšanu.
VBP 3200 un 7100 sērijām pieejama papildaprīkojuma hidrauliski nolokāma ķīpu apgāzēja versija.

Pilns darba un apkalpes apgaismojuma komplekts

Vision Pack ietver pilnu LED darba un apkalpes apgaismojuma komplektu, kuru iespējams ieslēgt, izmantojot termināli.
Komplektā ietilpst apgaismojums zem priekšējām durvīm, plēves konteineros, virs savācēja, kā arī divi jaudīgi darba lukturi aizmugurē, kas nodrošina papildu redzamību ietīšanas procesa laikā un braucot atpakaļgaitā.

Mitruma mērīšana

VBP 7100 sērija standartā ir aprīkota ar kalibrējamu mitruma sensoru kā i-DENSE sistēmas sastāvdaļu.
Mērījumu diapazons ir no 9 līdz 40 % mitruma satura.
Mitruma informācija tiek attēlota reāllaikā terminālī traktora kabīnē.

Svara noteikšanas sistēma

Izmantojot papildaprīkojuma KUHN integrēto ķīpu svēršanas sistēmu, operators darba laikā saņem informāciju par ķīpas svaru ar līdz 2 % precizitāti, kā arī tiešu ieskatu ražas apjomā.