Preses kombinācija ar fiksēta diametra presēšanas kameru KUHN FB 3135

Optimāla ražas pacelšana

Ekscentra vadāmais pacēlājs FBP 3135 presē maksimāli izmanto mašīnas pilnu jaudu. Ar 230 cm darba platumu mašīna spēj strādāt visos vālos un nezaudē veiktspēju pat vissmagākajos apstākļos. Taisnie pacēlāja zobi palīdz atbrīvot ražu un samazina ražas aptīšanos. Bezekscentra formas ražas vadotnes nodrošina agresīvāku un efektīvāku pacelšanu. Ekscentra sliede aizmugurējā pozīcijā novelk zobus taisni uz leju, lai novērstu aptīšanos, padarot šo par vienīgo hibrīda pacēlāju tirgū. Standartā pacēlājs ir aprīkots ar svārsta rāmi, kā arī pieejami grozāmi pacēlāja atbalsta riteņi, kas ļauj pacēlājam pielāgoties mainīgiem lauka apstākļiem.

Izvēlieties vienu no INTEGRAL rotoriem – OPTICUT ar 14 vai 23 smalcināšanas nažiem

INTEGRAL rotora tehnoloģija

FBP 3135 ir aprīkota ar INTEGRAL rotora tehnoloģiju. Šī vienkāršā, bezapkopes padeves sistēma vienmēr nodrošina ļoti lielu caurlaidspēju. Nelielais attālums starp rotoru un pacēlāja zobiem nodrošina vienmērīgu ražas plūsmu. Padeves konstrukcija ļauj izmantot lielāku braukšanas ātrumu, palielinot ražīgumu un samazinot ražas bojājumus.

INTEGRAL rotora zobi ir izgatavoti no HARDOX® nodilumizturīgām plāksnēm. HARDOX apvieno ārkārtīgu cietību un izturību, samazinot rotora zobu nodilumu. Ilgāks zobu kalpošanas laiks nodrošina laika un izmaksu ietaupījumu operatoram.

OPTICUT rotori

KUHN OPTICUT smalcināšanas rotori ir izstrādāti neierobežotai padeves jaudai un izcilai smalcināšanas kvalitātei. OPTICUT smalcināšanas rotori ar eliptiskas formas rotora zobiem lietotāju vidū ir atzīti par vienu no labākajām smalcināšanas sistēmām tirgū. Skābbarība jau agrīnā posmā tiek virzīta un ievilkta uz nažiem, uzlabojot plūsmu un smalcināšanas kvalitāti, kā arī novēršot nevēlamus aizsprostojumus.

OPTICUT 14

INTEGRAL rotors ar 14 nažu OPTICUT sistēmu ir izstrādāts, lai izlīdzinātu vālu un ar spēku padotu ražu presē, nodrošinot maksimālu caurlaidspēju. 14 nažu OPTICUT smalcināšanas sistēma nodrošina teorētisko smalcināšanas garumu 70 mm. Katrs nazis ir individuāli aizsargāts ar atsperi pret bojājumiem, ko var radīt svešķermeņi. Izmantojot NAŽU GRUPU IZVĒLI, operators var izvēlēties 0, 4, 7, 7 vai 14 aktīvus nažus.

OPTICUT 23

INTEGRAL rotors ar 23 nažu OPTICUT sistēmu nodrošina intensīvu smalcināšanu un mehānisku aizsardzību. 23 nažu OPTICUT smalcināšanas sistēma nodrošina teorētisko smalcināšanas garumu 45 mm. Katrs nazis ir individuāli aizsargāts ar atsperi pret bojājumiem, ko var radīt svešķermeņi. Izmantojot NAŽU GRUPU IZVĒLI, operators var izvēlēties 0, 7, 11, 12 vai 23 aktīvus nažus.

NAŽU GRUPU IZVĒLE nodrošina vienkāršu nažu maiņu un uzlabo operatora komfortu.

Nolaižamā grīda un rotora atvienošana

Rotora aizsprostojuma gadījumā grīdu un nažus var hidrauliski nolaist no traktora kabīnes. Pēc aizsprostojuma novēršanas tie viegli tiek atgriezti darba pozīcijā.

Ekstrēmos apstākļos kā standarts ir nodrošināta dubulta drošība ar rotora atvienošanas sajūgu. Gan rotora atvienošana, gan nolaižamās grīdas tehnoloģija nodrošina ātru aizsprostojumu novēršanu un ļauj nekavējoties turpināt presēšanas darbu.

Pilnībā automātiska rotora atbloķēšanas sistēma

Preses pārslodzes aizsardzības sajūgs aktivizējas ikreiz, kad preses padeve tiek aizsprostota ar pārāk lielu ražas daudzumu. Nolaižamā grīda automātiski pazeminās, un naži tiek ievilkti. Operators par notiekošo procesu tiek informēts terminālī. Pēc jaudas noņemšanas vārpstas atkārtotas ieslēgšanas rotors atsāk darbu, un raža netraucēti tiek ievadīta presēšanas kamerā. Nolaižamā grīda un naži automātiski atgriežas savā darba pozīcijā.

Perfekta ruļļa izveide

Vienmērīgas formas ruļļi sniedz vairāk nekā tikai vizuālu pievilcību. Vienmērīgi piepildīts rullis apliecina kvalitāti visos aspektos. Perfekti, stingri un apaļi ruļļi nozīmē mazāk gaisa ruļļa iekšienē, kas nodrošina augstas kvalitātes lopbarību.

Ātra un perfekta ruļļu veidošana

Preses pārveidotā sirds sastāv no 18 POWERTRACK ruļļiem. Šie 18 jaunie POWERTRACK ruļļi ar simetrisku profilu nodrošina īpaši augstu blīvumu un uzticamu ruļļa rotāciju visos ražas apstākļos. Visi ruļļi ir izgatavoti no 3,2 mm bieza augstas izturības tērauda, kas ir velmēts un lāzera metināts tikai vienā pusē, nodrošinot optimālu izturību. Minimālā atstarpe starp ruļļiem samazina ražas zudumus.

Pateicoties 50 mm dubultajiem gultņiem piedziņas pusē galvenajos slodzes punktos, tiek garantēta bezproblēmu presēšana smagos apstākļos. Visi gultņi ir aprīkoti ar centrālo eļļošanu, un BEKA-MAX automātiskā gultņu eļļošanas sistēma ir standarta aprīkojumā. Ruļļiem ir iebūvēti skrāpji, kas novada netīrumus prom no gultņiem.

Optimālai ilgmūžībai FBP standarta aprīkojumā ir automātiskā ķēžu eļļošanas un automātiskā eļļošanas sistēma. BEKA-MAX nepārtrauktā ķēžu eļļošanas sistēma ļauj individuāli regulēt eļļas daudzumu katrai ķēdei. Izturīgās un platās eļļošanas birstes nodrošina ideālu ķēžu eļļošanu. BEKA-MAX automātiskā eļļošanas kasetņu sistēma samazina ikdienas apkopes laiku. Ruļļu gultņi tiek ieeļļoti ar precīzu smērvielas daudzumu katras aizmugures vārtu atvēršanas laikā.

Ātra aizmugures vārtu noteikšana

Jaudīgi hidrauliskie aizmugures vārtu cilindri notur vārtus aizvērtus un nodrošina vienmērīgu ruļļa izmēru ar maksimālu blīvumu. Šie cilindri darbojas kā hidrauliska slēdzene un novērš preses pārslodzi (POWER LOCK). Ļoti precīzi aizmugures vārtu sensori uzrauga ruļļa veidošanos, sākot no 80 %. Operators tiek informēts par presēšanas procesu, izmantojot ruļļa augšanas indikatoru. Papildus FBP 3135 ļauj vadīt presi, sekojot kreisās–labās puses kameras piepildījuma norādei terminālī, nodrošinot papildu komfortu. Tas nodrošina optimālu ruļļa formu un blīvumu. Aizmugures vārti atveras un aizveras ≤ 4,5 sekundēs (pie 60 l/min eļļas plūsmas), pateicoties stabilai konstrukcijai ar vērpes caurulēm.

Ātra un uzticama ruļļa pārvietošana

Lai samazinātu dīkstāvi un palielinātu ražību, ir nepieciešama ātra ruļļa pārvietošana. Sānu aizsargplāksnes nodrošina ātru un drošu ruļļa pārvietošanu pat stāvās vai slīpās nogāzēs. Četru siksnu ietīšanas galds ar diviem lieliem ruļļiem un četrām sānu konusveida vadotnēm nodrošina maksimālu ruļļa saķeri, vienmērīgu rotāciju un pareizu plēves pārklājumu neatkarīgi no ruļļa formas. Uzlabotā divdakšu ruļļa ielādes sistēma nodrošina līdz pat 30 % ātrāku ruļļa pārvietošanu.

KUHN TWIN divruļļu plēves siešanas sistēma

KUHN patentētā plēves siešanas sistēma izmanto divus standarta 750 mm stieptās plēves ruļļus. Tas novērš nepieciešamību izmantot īpašu plato plēvi un vienkāršo krājumu pārvaldību. Plēves siešana uzlabo skābbarības kvalitāti, ruļļa formu, stabilitāti un atvēršanu.

Izmantojot standarta ietīšanas plēvi, iespējams panākt ievērojami lielāku iepriekšējo izstiepšanu salīdzinājumā ar tradicionālajām platajām plēves sistēmām. Tas samazina plēves siešanas izmaksas līdz pat 37 %. Izstieptā plēve ar saķeri starp slāņiem spēj izturēt bojājumus bez ruļļa pārsprāgšanas vai plēves noslīdēšanas ruļļa pārvietošanas laikā no preses uz ietītāju.

KUHN TWIN divruļļu plēves siešana pagarina plēves maiņas intervālus vēl par 30 %. Pateicoties ierobežotajam ruļļa svaram (ne vairāk kā 27 kg), ruļļus ir viegli apstrādāt. Apvienojumā ar zemo pacelšanas augstumu un lietotājam draudzīgo plēves ruļļu sistēmu plēves maiņa ir vienkārša un ērta.

Plēves un tīkla siešanas sistēmas ir divas atsevišķas sistēmas, kas ļauj operatoram vienlaikus pārvadāt gan plēvi, gan tīklu. Pārslēgšanās starp abām sistēmām ir ātra un vienkārša – nav nepieciešama ruļļu maiņa un instrumenti.

Lieliska tīkla izkliede

Tīkla siešanas ierīce ar aktīvās izstiepšanas tehnoloģiju nodrošina stingru ruļļa formu, saglabājot pastāvīgu tīkla spriegojumu visa siešanas cikla laikā. Tīkls tiek ievadīts presēšanas kameras priekšpusē, nodrošinot tā tūlītēju uzņemšanu. Tīkla rulli var ielādēt no mašīnas sāniem un iebīdīt vietā, izmantojot rullīti, kas atvieglo operatora darbu.

KUHN inovatīvā konstrukcija uztur pastāvīgu tīkla spriegojumu siešanas procesa laikā. Tīkla ietīšanas sistēma darbojas ar mazāku ātrumu nekā ruļļa rotācijas ātrums, ļaujot konsekventi izstiept tīklu līdz 10 %, to nepārraujot. Iepriekš izstieptais tīkls nodrošina ruļļa blīvuma saglabāšanu. Tīkla siešanas sistēma izkliedē tīklu līdz ruļļa malām, novēršot gaisa kabatu veidošanos pēc ietīšanas, tādējādi ilgāk saglabājot lopbarības kvalitāti.

Garantēts siešanas sākums

Plēves sākuma aukla nodrošina drošu siešanas uzsākšanu jebkuros apstākļos, samazinot dīkstāvi līdz minimumam. Neatkarīgi no lietus vai pauguraina reljefa siešana vienmēr sāksies. Divas plēves auklas nodrošina, ka siešanas materiāls tiek uzklāts ruļļa virspusē. Šajā posmā nav nepieciešams papildus pievadīt materiālu presēšanas kamerā.

No ievilkšanas auklas veidā plēve ļoti ātri sasniedz pilnu ruļļa platumu. Tas nodrošina papildu plēves ietaupījumu salīdzinājumā ar tradicionālajām plata apvalka plēves sistēmām.

INTELLIWRAP sistēma

KUHN jau daudzus gadus ir presēšanas un ietīšanas tehnoloģiju pionieris. Viens no šīs vīzijas rezultātiem ir revolucionāra ietīšanas tehnika ar nosaukumu INTELLIWRAP. Šī tehnoloģija izmanto progresīvu elektroniku un hidrauliku, lai uzraudzītu ietīšanas procesu un nepārtraukti kontrolētu plēves pārklāšanos, nodrošinot pilnīgu elastību.

Optimālai vērtīgās ražas saglabāšanai un fermentācijai ruļļa ietīšana ir izšķirošs process. Atkarībā no individuālajām vēlmēm, ražas apstākļiem un uzglabāšanas perioda plēves slāņu skaitu (4, 5, 6, 7, 8, 9…) var viegli regulēt.

3D ietīšana

KUHN 3D ietīšana ir inteliģents un inovatīvs veids, kā uzklāt stiepto plēvi uz apaļajiem stūriem ruļļos. Tā vienmērīgāk un efektīvāk sadala kopējo plēves daudzumu pa visu ruļļa virsmu. 3D ietīšana vispirms uzklāj plēvi vietās, kur tā ir visvairāk nepieciešama – ruļļa jutīgajās plecu zonās. Cilindriskā ietīšana nodrošina labāku gaisa izspiešanu un ruļļa formas saglabāšanu pat pēc ilga uzglabāšanas perioda.

INTELLIWRAP un 3D ietīšanas kombinācija nodrošina labi veidotus, cieši noslēgtus ruļļus, kas ilgstoši saglabā skābbarības kvalitāti.

Aprīkojums

Grozāmi pus-pneimatiskie pacēlāja atbalsta riteņi

Grozāmie pus-pneimatiskie pacēlāja atbalsta riteņi ļauj pacēlājam pielāgoties mainīgiem lauka apstākļiem, samazinot riteņu un riepu noslodzi.

PROCESS VIEW lietotāja pārraudzība

Pateicoties PROCESS VIEW lietotāja saskarnei, FBP ir ļoti vienkārši lietojama. Operators vienmēr ir informēts par darba procesu aktuālo statusu. Saskarne, kas tiek attēlota ISOBUS termināļos, ļauj izvēlēties, kuri procesi tiek veikti automātiski vai manuāli, un jebkurā brīdī apturēt visus procesus.

Optimāla redzamība un drošība

Visas preses–ietinēja kombinācijas var aprīkot ar KUHN kameru sistēmu, kas nodrošina optimālu redzamību un drošību ap mašīnu. Pieejami divi komplekti – viens saderīgs ar CCI termināļiem, otrs ar atsevišķu monitoru un kameru.

Ruļļa apgāzējs uz gala

Pagriež rulli izmešanas laikā, ļaujot to novietot uz plakanajiem galiem pēc ietīšanas, nodrošinot vieglāku apstrādi un transportēšanu. VBP 3200 un 7100 sērijām pieejama arī hidrauliski nolokāma ruļļa pagriezēja versija.

Automātiskā eļļošanas sistēma

BEKA-MAX automātiskā eļļošanas sistēma ar 4 kg konteineru samazina ikdienas apkopes laiku. Ruļļu gultņi tiek eļļoti ar elektriski darbināmu sūkni, un eļļošanas intervāli ir regulējami vadības terminālī atbilstoši darba apstākļiem.

Pilns darba un servisa apgaismojuma komplekts

Redzamības komplekts ietver pilnu LED darba un servisa apgaismojuma komplektu, ko var ieslēgt, izmantojot termināli. Komplektā ietilpst apgaismojums zem priekšējām durvīm, plēves konteineros, virs pacēlāja un divi jaudīgi darba lukturi aizmugurē, kas nodrošina labu redzamību ietīšanas procesa laikā un braucot atpakaļgaitā.

CCI 800

CCI 800 nosaka jaunus standartus mūsdienu ISOBUS mašīnu vadībā. Pretatspīduma skārienekrāns apvienojumā ar CCI.OS vadības koncepciju nodrošina vienkāršu lietošanu. 8 collu platekrāna displejs piedāvā optimālu izmēru darbam ar vienu lietotni, vienlaikus ļaujot attēlot vēl divas papildu lietotnes, netraucējot galveno.

CCI 1200

CCI 1200 ir moderns ISOBUS terminālis ar lielu 12,1 collu pretatspīduma skārienekrānu. Pateicoties dalītā ekrāna režīmam, tas spēj vienlaikus attēlot papildu lietotnes vai ISOBUS mašīnas. Tas atbalsta arī kameru pieslēgšanu. CCI 1200 terminālī ir integrēta dubultā UT funkcija, kas ļauj vienkārši iestatīt un vadīt divas ISOBUS mašīnas. Tas piedāvā plašu saderību ar CCI lietotnēm un var kalpot kā jūsu vārti uz precīzo lauksaimniecību.